高溫試金爐馬弗爐使用時要注意的事項
當馬弗爐次使用或者長期停用后再次使用時，要進行烘爐干燥:在20~200℃打開爐門烘2-3h,，200~600℃關門烘2-3h,。
實驗前，溫控器應避免震動,，放置位置與電爐不宜太近,，防止過熱使電子元件不能正常工作。搬動溫控器時要關閉電源,。
使用前,，將溫控器調(diào)至所需工作溫度，打開啟動編碼使馬弗爐通電,，此時電流表有讀數(shù)產(chǎn)生,，溫控表實測溫度值逐漸上升，表示馬弗爐,、溫控器均正常工作,。
高溫試金爐(一)工作環(huán)境要求無易燃易物品和腐蝕性氣體，不能往爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬,，經(jīng)常保持爐膛內(nèi)的清潔,。
(二)使用時爐膛溫度不得超過爐溫，也不得在額定溫度下長時間工作,。實驗過程中,，使用人不得離開，隨時注意溫度的變化,，如發(fā)現(xiàn)異常情況,，應立即斷電，并由維修人員檢修,。
(三)使用時爐門要輕關輕開,，以防損壞機件。坩堝鉗放取樣品時要輕拿輕放,，以避免損壞爐膛,。
(四)溫度過600度后不要打開爐門。等爐膛內(nèi)溫度自然冷卻后再打開爐門,。
(五)實驗完畢后,，樣品退出加熱并關掉電源,，在爐膛內(nèi)放取樣品時，應先微開爐門,，待樣品稍冷卻后再小心夾取樣品,，防止。
(六)加熱后的坩堝宜轉移到干燥器中冷卻,，放置緩沖耐火材料上,，防止吸潮炸裂后稱量。
(七)搬運馬弗爐時,，注意避免嚴重共振,，放置遠離易燃易爆、水等物品,。嚴禁抬爐門,，避免爐門損壞。
馬弗爐和高溫爐的用途
高溫爐主要是用于合金鋼制品,、各種金屬機件正火,、淬火、退火等熱處理之用,，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途,。高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金,、電子,、玻璃、化工,、機械,、耐火材料、新材料開發(fā),、特種材料,、建材等領域的生產(chǎn)及實驗。
馬弗爐主要用于以下幾個領域：
(1)分析化學行業(yè)：作為水質分析,、環(huán)境分析等領域的樣品處理,。也可以用來進行石油及其分析。
(2)熱加工,、工業(yè)工件處理,、水泥、建材行業(yè),，進行小型工件的熱加工或處理。
(3)煤質分析：用于測定水分,、灰份,、揮發(fā)份,、灰熔點分析、灰成分分析,、元素分析,。也可以作為通用灰化爐使用。
(4)行業(yè)：用于藥品的檢驗,、樣品的預處理等,。
馬弗爐進行灰分檢測的注意事項
1.樣品經(jīng)初步灼燒后取出冷卻，可從坩堝邊緣慢慢加入少量去離子水（不可直接酒在灰上,，以防灰飛揚）使水溶性鹽類溶解,，被包住的碳粒暴露出來，在水浴上蒸干,，置于120C~130℃工業(yè)烘箱中充分干燥（充分去除水分,，以防再灰化時，因加熱使灰飛散）,，再灼燒到恒重,。
2.把坩鍋放入馬弗爐或從爐中取出時，要在爐口停留片刻,，使坩堝預熱或冷卻,，防止因溫度劇變而使坩堝破裂。
3.坩堝鉗在鉗熱坩堝時,，要在電爐或馬弗爐上預熱片刻,。
4.灼燒后的坩堝應冷卻到200℃以下再移入干燥器中，否則因熱的對流作用,，易造成灰飛散,，且冷卻速度慢，冷卻后干燥器內(nèi)形成較大真空,，蓋子不易打開,。
5.當坩堝放入干燥器后，先蓋上蓋子,，再慢慢推開蓋子,，放出空氣。這樣重復數(shù)次,，把蓋子蓋緊并冷卻至室溫,。
6.從干燥器內(nèi)取出坩堝時，因內(nèi)部成真空,，開蓋恢復常壓時,，應該放輕動作，使空氣緩緩流入，以防灰飛散,。
技術參數(shù)：
爐膛尺寸  深200*寬150*高150mm
工作溫度  1300℃
高溫度  1400℃
升溫速率  ≤20℃/Min
控溫精度  ±1℃
加熱元件  硅碳棒 SiC
熱電偶  S型單鉑銠熱電偶
工作電壓  220V 50hz
功率  4kw
外形尺寸  深570*寬470*高735mm
電爐殼體采用雙層強制風冷構造,，使電爐在高溫度時爐殼外部溫度接近室溫高50攝氏度。
爐膛材質采用輕質氧化鋁陶瓷纖維,，具有保溫效果優(yōu)良,，質輕耐高溫.耐急冷急熱.不裂縫.不結晶.不掉渣.不用擔心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60-80%,。
溫控采用宇電溫控儀表,，她具有30-50段可編程PID自整定.自動升溫.自動降溫.也可選配RS485通訊接口[連接上普通電腦即可啟動.停止.暫停升溫.設定升溫曲線.升溫曲線儲存.歷史曲線記錄等功能]。
本產(chǎn)品通過CE認證和ISO9001:2008質量管理體系認證